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热锻轧钢材的低温退火工艺

  高淬透性合金钢材(或马氏体钢等),用普通退火虽可使晶粒、组织细化,但为使硬度降低,需要长时间极为缓慢的冷却(冷速20~30℃/h),很不经济,钢材表面氧化、脱碳也较严重。此时可采用两次退火的方法,即先进行一次冷速较快(100~200℃/h)的完全退火,而后再进行低温退火,便可达到细化晶粒,均匀组织,同时使硬度降低到规定范围之内的目的,而总的工艺时间还能适当缩短。
    钢材低温退火温度应视钢中内应力大小和所需达到的软化程度而定。硬度的降低主要取决于碳化物的形态及分布的改变,即由片状珠光体向球状珠光体、由细球状珠光体向粗球状珠光体的转化。温度愈高,这种转化愈快也愈完全,所得硬度也愈低。同样,加热温度也不易于过分接近Ac1,否则由于温度起伏而导致相变发生。钢材低温退火的加热速度一般可不加限制,高合金钢材因导热性差,可稍慢些,多控制在50~100℃/h之间。保温时间通常为3~4h。保温后一般由炉中取出空冷。尺寸较大的钢材,为避免产生较大的内应力,可先在炉中冷到450~500℃,然后空冷。对回火脆性倾向性较大的钢材,炉冷后可继之以水冷。

发布于2019-05-04